相信大家都知道,氧化鋁陶瓷是一種采用氧化鋁作為主材料的陶瓷制品,它憑借著熔點(diǎn)高、硬度大、絕緣電阻大、化學(xué)穩(wěn)定性好等一系列特性,而被廣泛應(yīng)用于耐磨材料、高溫結(jié)構(gòu)材料、電絕緣材料和耐化學(xué)腐蝕材料等。而,注射成型是氧化鋁陶瓷的主要成型方法之一,那么您知道氧化鋁陶瓷注射成型需要注意哪些方面嗎?下面小編為您介紹:
氧化鋁陶瓷注射成型需要注意以下方面:
1、脫脂:
氧化鋁陶瓷注射成型時,在脫脂工序中對于升溫速度一般設(shè)置為3~5℃/b,約進(jìn)行5~10日,但在0.5MPa壓力的保護(hù)氣氛下進(jìn)行時,40小時可結(jié)束脫脂。
2、原料的流動性:
注射成形所用的陶瓷顆粒一般由80-90%(重要比,下同)的粉末和10~20%的粘結(jié)劑組成。粘結(jié)劑在脫脂工序中去掉,因此氧化鋁陶瓷添加量應(yīng)以低限度為宜,但應(yīng)注意若添加量不足會影響成形效果。此外氧化鋁陶瓷顆粒的流動性在粒度越小、形狀越偏離球形時越差,因此,應(yīng)用時應(yīng)盡可能使用簡便的方法對流動性進(jìn)行測試。
3、成形條件產(chǎn)生的缺陷:
成形條件如果不正確,會產(chǎn)生各種缺陷,其中關(guān)鍵的是熔焊線條,若成形體帶有通孔或盲孔,則容易出現(xiàn)這種缺陷。因此,我們必需注意氧化鋁陶瓷的模具的設(shè)計(jì),特別是開口的類型、位置、大小及個數(shù)。
綜上所述,就是氧化鋁陶瓷注射成型需要注意的一些方面,我們可以通過注意好一些方面,可以幫助您獲得更好地氧化鋁陶瓷注射成型質(zhì)量
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