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導(dǎo)致氧化鋯陶瓷開裂的原因有哪些?

文章出處:公司動態(tài) 責(zé)任編輯:東莞市眾力納米陶瓷科技有限公司 發(fā)表時間:2023-07-07
  

在氧化鋯陶瓷加工過程中,純氧化鋯陶瓷燒結(jié)開裂,采用注漿法做出的氧化鋯,自然風(fēng)干3天后放進(jìn)高溫爐,分別以3℃/min和5℃/min升溫至1450℃,保溫4小時,冷卻出爐后,均出現(xiàn)開裂。那么您知道導(dǎo)致氧化鋯陶瓷開裂的原因有哪些嗎?下面為您介紹:

導(dǎo)致氧化鋯陶瓷開裂的原因,如下:

1、體積:

由于氧化鋯陶瓷在單斜相轉(zhuǎn)換為四方相的時候,會在體積上發(fā)生較大的變化,而在冷卻之后,則會往相反的方向出現(xiàn)體積方面的變化,所以比較容易導(dǎo)致氧化鋯陶瓷出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象,對產(chǎn)品在高溫的使用領(lǐng)域上造成了一定的影響,但是添加適當(dāng)?shù)奶砑觿﹦t可以改善。

2、燒結(jié):

在中性或氧化氣氛中,在1800--1840度下燒結(jié)。氧化鋯陶瓷的相變有很大的體積變化,從而進(jìn)行能量的吸收或者釋放,我們可以找一下氧化鋯的一元相圖,看一下相變點(diǎn),這可能是開裂的主要原因。而且,氧化鋯陶瓷的相變,很多都是通過摻雜來抑制相變,比如有做高溫燃料電池經(jīng)常用的YSZ或者SSZ,都是將某個相通過摻雜,穩(wěn)定到室溫。一般都要摻雜Y氧化物或其他材料來抑制氧化鋯的相變,如果您沒有添加任何抑制劑,燒結(jié)過程開裂是必然的。

綜上所述,就是導(dǎo)致氧化鋯陶瓷開裂的原因。如果大家在氧化鋯陶瓷加工過程中,遇到開裂這種情況時,可以按照上述進(jìn)行分析原因并解決。

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