等靜壓成型是氧化鋯陶瓷的成型方式之一,等靜壓成型主要是通過(guò)利用液體介質(zhì)不可壓縮性和均勻傳遞壓力性的一種成型方法,它可以成型以一般方法不能生產(chǎn)的形狀復(fù)雜、大件及細(xì)而長(zhǎng)的制品,而且成型質(zhì)量高。那么您知道氧化鋯陶瓷的等靜壓成型工藝是怎樣的嗎?下面小編為您介紹:
氧化鋯陶瓷的等靜壓成型工藝:
1、粉體預(yù)處理
對(duì)瘠性粉料等靜壓成型工藝也需要對(duì)氧化鋯陶瓷粉體進(jìn)行預(yù)處理,通過(guò)造粒工藝提高粉體的流動(dòng)性,加入粘結(jié)劑和潤(rùn)滑劑減少粉體內(nèi)摩擦力,提高黏結(jié)強(qiáng)度,使之適應(yīng)氧化鋯陶瓷成型工藝需要。
2、成型工藝
包括裝料、加壓、保壓、卸壓等過(guò)程。裝料應(yīng)盡量使氧化鋯陶瓷粉料在模具中裝填均勻,避免存在氣孔;加壓時(shí)應(yīng)求平穩(wěn),加壓速度適當(dāng);針對(duì)不同的氧化鋯陶瓷粉體和坯體形狀,選擇合適的加壓壓力和保壓時(shí)間;同時(shí)選擇合適的卸壓速度。
3、成型模具
等靜壓對(duì)成型模具有特殊的要求,包括有足夠的彈性和保形能力,有較高的抗張抗裂強(qiáng)度和耐磨強(qiáng)度,有較好的耐腐蝕性能,不與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),脫模性能好等等。
綜上所述,就是氧化鋯陶瓷的等靜壓成型工藝。氧化鋯陶瓷的等靜壓成型這種工藝的適用性強(qiáng),尤其適合用于實(shí)驗(yàn)研究和小批量生產(chǎn),并可同時(shí)在一個(gè)高壓缸內(nèi)壓制兩種以上不同形狀的制件及生產(chǎn)大型和形狀復(fù)雜的氧化鋯陶瓷制件,生產(chǎn)流程短且成本低廉。
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